Hvað er vökvaskaftlaus myllulúllustandur?

A vökvaskaftlaus rúllustandur er sérhæfð þunga-vél sem er hönnuð til að halda, lyfta og vinda ofan af hrápappírsrúllum (kraftfóðri eða bylgjupappa). Ólíkt eldri kerfum sem kröfðust þess að þungt miðstálskaft væri sett handvirkt í gegnum pappírskjarnann, notar „skaftlausa“ hönnunin tvo sjálfstæða vökvaarma sem klemma rúlluna frá báðum hliðum.

Sem aðalbylgjupappírsrúllustandurí verksmiðjunni er hlutverk hennar að meðhöndla rúllur sem geta vegið allt að 4.000 kg og náð 1.500 mm í þvermál. Með því að nýta vökvaafl getur vélin lyft þessum gríðarlegu lóðum frá gólfi í fóðurstöðu á nokkrum sekúndum, sem dregur verulega úr líkamlegri vinnu og öryggisáhættu sem fylgir hefðbundnum aðferðum.

Rekstur avökvapappírsrúllustandurer meistaranámskeið í vökva nákvæmni. Vélin samanstendur venjulega af þungum steypu-grunni og tveimur samhverfum lyftiörmum. Hver armur er búinn vökvahylki með miklu-togi sem stjórnar þremur mismunandi hreyfingum:

1. Klemma og losa:Armarnir hreyfast inn á við til að setja „chucks“ í pappírskjarnann og færa sig út til að losa tóma kjarnann.
2. Lyfta og lækka:Armarnir hreyfast lóðrétt til að taka upp nýjar rúllur af gólfinu eða kerru.
3. Vinstri og hægri röðun:Báðir armarnir geta hreyfst samtímis til vinstri eða hægri til að tryggja að pappírsvefurinn sé fullkomlega í miðju með vélinni sem er aftan við strauminn.

Þetta frelsisstig leyfirbylgjupappa framleiðslulínatil að viðhalda fullkomlega samræmdum vef, sem er nauðsynlegt til að koma í veg fyrir "kantsóun" og tryggja að límið á flauturnar sé í samræmi frá brún til brún.

Að vinda ofan af pappír á 250 metrum á mínútu snýst ekki bara um hraða; það snýst um stýrða mótstöðu. Ef pappírsrúllan snýst of frjálslega verður vefurinn slakur sem leiðir til hrukkum og stíflna. Ef viðnámið er of hátt mun pappírinn smella, sem veldur tafarlausri stöðvunbylgjupappa framleiðslulína.

Til að leysa þetta, aukagjaldvökvaskaftlaus rúllustandurer búinn afjöl-loftbremsa. Ólíkt einni-diskabremsu sem getur ofhitnað og tapað skilvirkni, notar fjöl-punktakerfi marga litla bremsuklossa sem dreift er um loftræstan disk. Þessi hönnun veitir:

• Hitaleiðni:Aukið yfirborð kemur í veg fyrir að bremsan „dofni“ á löngum hlaupum.

• Nákvæmni spenna:Rekstraraðilar geta stillt loftþrýstinginn að bremsunum með mikilli korngreiningu og haldið pappírsspennunni stöðugri þegar þvermál rúllunnar minnkar úr 1.500 mm niður í 100 mm kjarna.

Þegar vél er valin úr aFramleiðandi á skaftlausum rúllustandi, það er mikilvægt að passa tæknilega getu við markframleiðslu álversins þíns. Hér að neðan eru stöðluð viðmið fyrir nútíma iðnaðarstanda:

„Samhverft“ eðli vökvaarmanna er lykilhönnunarþáttur. Í avökvaskaftlaus rúllustandur, báðir armarnir eru knúnir af sömu vökvarásinni, sem gerir þeim kleift að hreyfast í fullkominni samstillingu.

Þessi samhverfa skiptir sköpum fyrir öryggi pappírskjarnans. Ef annar handleggurinn beitir meiri þrýstingi en hinn er hægt að mylja kjarnann eða halla honum, sem leiðir til „wobble“ við að vinda ofan af. Há-gæðibylgjupappírsrúllustandurtryggir að klemmukrafturinn dreifist jafnt og viðheldur uppbyggingu heilleika pappírsrúllunnar jafnvel við hámarkshraða.

Í nútíma háhraða-bylgjupappa framleiðslulína, hinnvökvapappírsrúllustandurvirkar sjaldan einn. Það er næstum alltaf parað við ansjálfvirkur pappírsskerari.

Á meðan myllurúllustandurinn heldur núverandi "hlaupandi" rúllu og "nýju" biðrúllu, er skeytingurinn tækið sem tengir enda gömlu rúllunnar við upphaf þeirrar nýju án þess að stöðva vélina. Valsrúllustandurinn verður að vera nógu stöðugur til að takast á við skyndilegar spennubreytingar meðan á splæsingu stendur við 200+ m/mín. Efvökvaskaftlaus rúllustandurtitrar eða færist á meðan á splæsingunni stendur, getur samskeytin bilað, sem leiðir til umtalsverðrar niðursveiflu. Þetta er ástæðan fyrir því að þungur -"botn" vélarinnar er svo mikilvægur; það virkar sem akkeri fyrir allan blautan enda.

Að meðhöndla 4 tonna pappírsrúllur er í eðli sínu hættulegt. Því virturFramleiðandi á skaftlausum rúllustandisamþættir nokkur öryggislög:

• Vökvakerfi afturlokar:Þetta tryggir að jafnvel þótt vökvaslanga springi munu þungu armarnir ekki sleppa pappírsrúllunni skyndilega.

• Takmörkunarrofar:Þetta kemur í veg fyrir að handleggirnir teygi sig of- eða rekast á grind vélarinnar.

• Samþætting vagna:Margir standar eru hannaðir til að vinna með járnbrautarvögnum- á gólfi, sem gerir einum stjórnanda kleift að færa 4 tonna rúllu í stöðu með því að ýta á hnapp.

Þessir eiginleikar geravökvapappírsrúllustandurvinnuvistfræðilegur árangur, sem gerir fjölbreyttu vinnuafli kleift að stjórna verkefnum sem áður kröfðust gríðarlegs líkamlegs styrks.

Gæði endanlegs bylgjupappa eru mjög háð því hvernig pappírinn er meðhöndlaður í upphafi. A gallaðurbylgjupappírsrúllustandurgetur leitt til nokkurra galla:

• Misskipting (hliðarúrgangur):Ef standurinn getur ekki miðað rúlluna nákvæmlega, munu brúnir fóðursins og miðilsins passa ekki saman, og neyðir skera-skorarann ​​til að skera af stærri „snyrtingu“ sem eykur sóun.

• Vefbrot:Léleg spennustjórnun frá óæðri bremsukerfi veldur því að pappírinn rifnar, sem krefst endurræsingar á fullri línu.

• Hrukkur:Ójafn klemmuþrýstingur frá ó-samhverfum örmum skapar „ská“ spennu sem kemur fram sem varanlegar hrukkur á fullbúnu borðinu.

Með því að fjárfesta í hágæða-þættivökvaskaftlaus rúllustandur, geta verksmiðjur dregið úr hráefnissóun sinni um 1-2%, sem þýðir umtalsverðan árlegan sparnað.

Til að tryggjavökvaskaftlaus rúllustandurvirkar snurðulaust í 15-20 ár, þarf fyrirbyggjandi viðhaldsáætlun.

1. Vökvaolíusíun:Halda verður olíunni í vökvastöðinni hreinni frá pappírsryki og óhreinindum til að koma í veg fyrir að ventil festist.
2. Bremsuklossaskoðun:Púðarnir áfjöl-loftbremsaþarf að athuga mánaðarlega með tilliti til slits. Ójafnt slit getur leitt til „tjasks“ eða titrings við að vinda ofan af.
3. Smurning á stýrisbrautum:Láréttu teinarnir sem armarnir renna á verða að vera smurðir til að tryggja að „miðju“ aðgerðin haldist slétt og móttækileg.

Thevökvaskaftlaus rúllustandurer miklu meira en einföld rekki fyrir pappír. Það er vélræna gáttin sem allt hráefni verður að fara í gegnum. Hæfni þess til að lyfta, klemma og vinda af stórum pappírsrúllum nákvæmlega ákvarðar spennutíma og skilvirkni allsbylgjupappa framleiðslulína.

Með því að velja vél meðvökva samhverfir armarog sterkurfjöl-loftbremsa, veita framleiðendum verksmiðjunni þeim stöðuga grunni sem þarf fyrir há-hraða, há-gæðaúttak. Sem fyrsta skrefið ípappakassaframleiðsluvélferlinu, sannar rúllustandurinn að í iðnaðarverkfræði er upphafið jafn mikilvægt og endirinn.