Hvernig á að hanna núll-flöskuháls-á-línuskipulagi fyrir kassaverksmiðjuna þína

Til að hanna núll-flöskuháls enda-af-línu umbúðaútlits krefst þess að samþætta samfellda mát færibönd, háan-hraðabretti vélmennakerfi, kraftmikil uppsöfnunarsvæði og sjálfvirkir teygjuumbúðir til að passa við hámarks afköst nútíma flexo prentara rifa og möppulímara. Með því að jafna inntakslínuhraða með sjálfvirkum efnismeðferðarbúnaði, útiloka bylgjupappaumbúðaverksmiðjur tafir á gólf-stigi, lækka skemmdir á burðarvirkjum og tryggja órofa vöruhreyfingu frá frágangseiningum beint í hleðslubryggjur.

Lesa meira:《Hvernig sveigjanleg vélræn brettikerfi passa við litla eða óreglulega plöntuskipulag

Lesa meira:《Multi-Palletizing samþætting: Færa staflaða kassa yfir gólf með lyftukerfi og vélfærafræði

Nútímalegar bylgjupappavélar-eins og-háhraða flexo möppulímvélar og snúningsskurðarvélar-geta gefið út yfir 15.000 bylgjupappa á klukkustund. Hins vegar er heildarhagkvæmni verksmiðjunnar oft takmörkuð af -enda-flöskuhálsum. Þegar búntstöflun, brettaflutningur og hleðslufestingar starfa í einangrun, þvingar niðurstreymisþrengsli uppstreymisvélar til að hægja á eða stöðvast algjörlega.

Til að koma á samfelldu, núll-efnisflæði, einbeita hönnuðir verksmiðju að fimm verkfræðilegum meginreglum:

• Massa-flæðissamstilling:Afkastageta efnis meðhöndlunar eftir straum verður að vera meiri en hámarksframleiðsla uppstreymis með lágmarks öryggisstuðli sem er 15% til 20%.
• Núll-þrýstingssöfnun (ZPA):Inntaksrúllulínur verða að vera með svæðisbundinni mótorstýringu til að halda komandi búntum án líkamlegrar þjöppunar, sem kemur í veg fyrir að botn-blaðið rispist og brúnir kreista.
• Aftengd bretti hreyfing:Sjálfvirkir brettaskammtarar og losunarrúllur verða að virka óháð hreyfingu aðalarmsins og tryggja stöðuga stöflun án þess að gera hlé við hleðslu á tómum brettum.
• Innbyggðir öryggislæsingar:Öryggisljósagardínur, samtengdar girðingar og leysiskannar svæðis verða að leyfa staðbundinn aðgang til viðhalds án þess að kveikja á algjörri línustöðvun.
• Fótspor fínstilling:Fyrirferðarlítil frumufótspor varðveita mikilvæga flutningsganga fyrir lyftarahreyfingar og sviðsetningaraðgang innan núverandi aðstöðu.

Til að fylgjast með því hvernig sjálfvirk endurhönnun leysir úr alvarlegum þrengslum eftir strauminn skaltu íhuga hagræðingarverkefni verksmiðju sem framkvæmt var fyrir stóran bylgjupappaframleiðanda í Tælandi.

Rekstrarsnið og fyrstu flöskuhálsar

Aðstaðan starfrækti tvö há-hraða flexo möppulímtæki og snúningsskurð sem framleiddi bylgjupappa ytri flutningsöskjur. Þó að umbreytingarlínurnar störfuðu á samanlögðum framleiðsluhraða yfir 22.000 blöðum á klukkustund, þjáðist aðstaðan fyrir alvarlegri-línustöðnun-:

• Handvirk stöflun:Lok-á-línubretti var framkvæmt handvirkt af teymum rekstraraðila sem unnu við úttak hverrar línu. Starfsmenn áttu í erfiðleikum með að passa við hraða komandi búnta, sem olli tíðum línuhléum.
• Gólfsamgönguárekstrar:Handvirkir lyftarar fóru reglulega yfir búntaflutningasvæði til að skila tómum viðarbrettum og fjarlægja fullbúna farm, sem skapaði öryggishættu og umferðarteppur.
• Vöruskemmdir og úrgangur:Handvirk meðhöndlun á þungum tvöföldum-veggbúntum leiddi til-kantskemmda sem leiddi til 2,8% vöruúrgangshlutfalls.

Endur-verkfræðistefnu og innleiðing útlits

Verkfræðiteymi framkvæmdu heildarendurhönnun útlits með því að skipta út handvirkum stöflunarflötum fyrir miðstýrt sjálfvirkt-enda-línukerfi.

1. Samþætting innmatsbuffer:Hár-hraða núll-þrýstingssöfnun (ZPA) rúllufæribönd voru sett upp beint aftan við útstreymislínuna til að veita allt að 3 mínútna samfellda biðmögnun.
2. Miðstýrð uppsetning vélfærafrumu:Mikil-skyldaiðnaðar bretti vélmennivar staðsettur á miðlægum samleitnipunkti. Búin með sérsniðnum multi-svæði lofttæmifylkisgripum, liðskiptpalletizing vélmenni armarmeðhöndlaði tvöfalda-búnta pallbíla samtímis og framkvæmir flókin flokkamynstur á hámarkshraða.
3. Sjálfvirk brettadreifing:Sjálfvirkur brettaskammtari var settur upp við hlið þungra-keðjufæribanda. Þetta kerfi skilar tómum viðarbrettum inn í stöflun sjálfkrafa án afskipta rekstraraðila.
4. Í-línu snúnings teygjuumbúðum:Fullbúnir brettastaflar fara út úr klefanum með sjálfvirkum mótor-knúnum rúllubrautum og fara beint inn í-hraða snúningsarma teygja umbúðir með samþættri topp-staðsetningu.

 Mælanleg rekstraráhrif

Eftir endurskoðun útlitsins og gangsetningu, skráði verksmiðjan í Tælandi umtalsverðan árangur í öllum aðalmælingum:

• Endurheimt línuhraða:Umbreytingarlínur náðu 99,2% heildarhagkvæmni í rekstri, sem útilokaði algjörlega niðurstraumshlé á útstraumi.
• Hagræðing vinnuafls:Endurúthlutaði 12 handvirkum meðhöndlunaraðilum á þremur vöktum í -verðmætari vélarekstur og gæðatryggingarhlutverk.
• Lágmörkun úrgangshlutfalls:Vöruskemmdir vegna handvirkrar meðhöndlunar fóru úr 2,8% í undir 0,05%.
• Endurgreiðsla fjárfestinga:Að teknu tilliti til tækjakaupa, vöruflutninga, uppsetningar og gangsetningar náðist full endurgreiðsla á fjárfestingum innan 11,8 mánaða.

Þegar þeir meta uppfærslu-af-línuútliti, verða verksmiðjustjórar að bera saman langtíma-rekstrarkostnað saman við fyrirframútgjöld véla. Að framkvæma skýrsluhandbók vs vélmenni brettimat undirstrikar byggingarlega kosti sjálfvirkni í aðstöðu fyrir bylgjupappa með mikilli-afköstum.

Að útvega háþróaða umbúðavélar-eins og sjálfvirkarpalletizereða þungur-liðaður armur-frá staðfestupalletizing vélmenni Kínaframleiðandi býður upp á mikla fjármagnshagkvæmni, að því tilskildu að verkfræðiteymi framkvæmi ítarlegt mat á heildarkostnaði við eignarhald (TCO).

Við greiningu á apalletizing vélmenni verðtillögu frá erlendum búnaðarbirgjum, verða verkfræðingar verksmiðju að sannreyna að tilboðið nái yfir alla aukasamþættingaríhluti-þar á meðal:

1. End-of-Arm Tooling (EOAT):Fjöl-virkur lofttæmandi fylki eða vélrænar klemmugripar hannaðir sérstaklega fyrir bylgjupappa.
2. Samþættingarstýringar færibanda:Miðstýrður PLC vélbúnaður með Ethernet/IP eða PROFINET samskiptareglum til að samstilla andstreymis umbreytingarvélar við niðurstreymis stöflunarfrumur.
3. Öryggissamræmiskerfi:Fullkomin líkamleg vörn, samtengdar aðgangshurðir og öryggisljósagardínur í samræmi við alþjóðlega öryggisstaðla véla.
4. Fjargreiningareiningar:Innbyggður vélbúnaður sem gerir verkfræðingateymum utan-síðu kleift að framkvæma hugbúnaðaruppfærslur og greiningarathuganir úr fjarlægð.

Til að breyta verksmiðju úr handvirkri meðhöndlun yfir í núll-flöskuháls sjálfvirkt enda-á-línuuppsetningu ættu verkfræðingateymi að fylgja skipulagðri fjögurra-þreps hönnunaraðferð.

Skref 1: Framkvæmdu fjölda-flæðis- og hraðajöfnunarúttekt

Mældu raunverulegan hámarksframleiðsluhraða alls umbreytingarbúnaðar frekar en að treysta á nafnvirði véla:

• Reiknaðu heildarúttak á klukkutíma búnt, hámarkshæðarflokka og breytileika álagsmynsturs yfir alla vöruhluta vöru.
• Þekkja tafarlausan bylghraða þegar umbreytingarlínur starfa á hámarkshraða.
• Mál innmata uppsöfnunarfæribönd til að jafna að minnsta kosti 2 til 4 mínútur af hámarks framleiðslumagni.

Skref 2: Komdu á skipulagi svæðisskipulags og efnisaðgangsbrauta

Skiptu enda-á-línu gólfplássi í skýr hagnýt svæði til að koma í veg fyrir flutningsárekstra milli véla og umferðar verksmiðja:

• Framleiðslusvæði:Eingöngu tileinkað búntaflutningi, stöflun og brettaflutningi.
• Viðmótssvæði lyftara:Staðsett fyrir utan virka öryggishólf til að setja upp tóm bretti og taka upp fullunnið-teygjanlegt hleðslu.
• Viðhalds- og rekstrargangur:Skýrir, samtengdir aðgangsstígar sem leyfa örugga skoðun án þess að stöðva helstu framleiðslulínur.

Skref 3: Veldu og samþættu -end-armverkfæri (EOAT)

Veldu gripatækni sem getur meðhöndlað breytilegar kassastærðir, óreimd búnt og samtengd flokkamynstur án þess að valda yfirborðsskemmdum:

• Hátt-flæði tómarúm svampgripar:Tilvalið til að meðhöndla gljúp bylgjupappa, óbundin búnt og topp-hettublöð án þess að skipta um vélræn verkfæri.
• Pneumatic Mechanical Side-Klemmur:Hentar best fyrir þungar ytri flutningskassi sem krefjast jákvæðrar vélrænnar halds meðan á miklum-hraða snúningi stendur.

Skref 4: Framkvæma sameinað PLC samþættingu og verksmiðjusamþykkisprófun (FAT)

Gakktu úr skugga um að allar enda-af-línuvélar hafi samskipti í gegnum eitt stjórnkerfi:

• Samstilltu inntaksfæribandshraða við vélfæratínsluröð með handleggjum með miðlægri PLC forritun.
• Framkvæmdu strangar verksmiðjusamþykkisprófanir (FAT) í verksmiðju vélaframleiðandans með því að nota-bylgjupappa sem viðskiptavinir útvega fyrir sendingu.
• Staðfestu allar neyðarstöðvunarraðir, læsingar á öryggisgardínu og sjálfvirkar endurræsingarreglur áður en verksmiðjan er endanlega tekin í notkun.

1, Hversu mikið gólfpláss er nauðsynlegt fyrir sjálfvirka vélfærafræði bretti klefi?

Staðlað einlína -línu vélfærafræði bretti þarf venjulega fótspor sem er um það bil 16 til 22 fermetrar. Þetta felur í sér liðaðan arm, öryggishólf, inntaksfæriband, sjálfvirkan brettaskammtara og brettaútskriftarbraut. Margar-línufrumur sem þjóna nokkrum umbreytingarlínum samtímis þurfa venjulega 30 til 45 fermetra.

2, Getur einn vélfærahandleggur séð um framleiðslu frá mörgum umbreytingarlínum samtímis?

Já. Með því að hanna fjöl-inntaksútlit með miðlægum uppsöfnunarfæriböndum, getur liðskiptur vélfæraarmur með miklu-hleðsluálagi þjónað tveimur eða þremur aðskildum umbreytingarlínum samtímis. Miðstýringin stjórnar innkomnum SKUs, velur viðeigandi flokkamynstur og bretti áfangastaði sjálfkrafa.

3,Hvernig höndla sjálfvirkt-enda-línuskipulag mismunandi brettastærðir?

Nútíma sjálfvirkir brettaskammtarar og rúllubrautir eru með stillanlegum stýrisstöngum og forritanlegum PLC uppskriftum. Þegar skipt er á milli staðlaðra brettastærða (td 1200x1000 mm, 1200x800 mm, eða sérsniðnar bylgjupappa-stærðir) velja rekstraraðilar einfaldlega samsvarandi vöruuppskrift á HMI snertiskjánum og kerfiskerfið-stillir breiddarbreytur í samræmi við það.

Hafðu samband við tækniverkfræðingateymi okkar til að biðja um ókeypis -á-línuútlitsmat. Sendu inn gólfplansteikningu þína, forskriftir um framleiðsla vélar og stærð kassakassa og verkfræðingateymi okkar mun leggja fram sérsniðna 2D/3D CAD skipulagstillögu og nákvæma útreikninga á arðsemi sem er sérsniðin að aðstöðu þinni.

Hafðu samband núna