Flexo Vs Digital Printing Machine: Hver er rétt fyrir fyrirtækið þitt?

Að velja á milli asveigjanlegur prentunarbúnaðuruppsetningu og stafrænt prentkerfi snýst um að keyra lengd, breytileika pöntunar, framleiðsluhraða og langtíma rekstrarkostnaði-. Flexo tæknin er ráðandi í mikilli-magnsframleiðslu með lægri einingakostnaði og yfirburðarhraða á venjulegu undirlagi, á meðan stafræn prentun skarar fram úr í stuttum áföngum, hröðum verkskiptum og breytilegum gögnum án prentplötu. Fyrir framleiðendur iðnaðarumbúða, merkibreyta og bylgjupappaverksmiðjur veltur rétta valið á því að jafna fjármagnsfjárfestingu á móti daglegum rekstrarkröfum.

Sveigjanlegar vélar nota sveigjanlegar ljósfjölliðaplötur sem vafðar eru utan um snúningshólka til að flytja fljótt-þurrkandi vökvablek yfir á gljúpt og ó-gljúpt undirlag. Kjarnabúnaðurinn byggir á aniloxrúllu-keramik-húðuðum strokki sem er grafið með smásjárfrumum-sem mælir nákvæma filmu af bleki á prentplötuna.

Nútíma flexo hönnun falla í þrjár helstu byggingarstillingar:

• Inline Flexo pressar:Einstakar prenteiningar eru lagaðar lárétt eftir einu plani. Þessi hönnun veitir beinan aðgang að hverri stöð fyrir litauppsetningu, þurrkun á milli stöðva og samþættar umbreytingaraðgerðir eins og skurðar--matur og rifur.
• Central Impression (CI) pressar:Litastöðvar umlykja einn, stóran-þvermálsútblásturshólk úr stáli. Samfellda undirlagið heldur áfram að styðja við miðstrokka meðan á litanotkun stendur, sem kemur í veg fyrir að vefur teygjast á þunnum plastfilmum eða teygjanlegum efnum.
• Stack Flexo pressar:Litastöðvar staflast lóðrétt á aðra eða báðar hliðar aðalgrindarinnar. Þetta netta skipulag sparar gólfpláss og gerir kleift að prenta á báðar hliðar vefsins í einni umferð.

Í þungum umbúðum, aninlineflexó prentvél þjónar sem kjarna vinnuhestur. Með því að sameina fóðureiningar, margar prentstöðvar, snúningsmóta-skera og innbyggða rifa á einni driflínu falla umbreyttar pökkunareiningar á úttaksstöflara í einni samfelldri umferð.

Stafræn prentun útilokar líkamlega myndbera eins og ljósfjölliðaplötur, strokka og fljótandi blekhylki. Þess í stað streyma stafrænar prentvélar rasteraðar listaverkaskrár beint í raf-ljósmyndatónar eða há-hraðafall-á-eftirspurn (DOD) bleksprautuhylki.

Stafræn pressuarkitektúr miðast við tvær kjarna prenttækni:

• Industrial Inkjet (DOD):Varma- eða piezoelectric prenthausar kasta smásæjum blekdropum (á bilinu 2 til 10 píkólítrar) beint á hreyfanlegt undirlagið. Piezoelectric höfuð breyta kristal lögun undir rafstraumi til að þvinga blek út úr ör -stútum á tíðni yfir 50 kHz.
• Fljótandi rafljósmyndun (LEP):Hlaðnar fljótandi blekagnir berast á mynd-móttökuplötu áður en þær eru færðar yfir á hitateppi og á blaðið eða vefinn. Þetta ferli líkir eftir offset gæði á litlu-sniði undirlagi.

Vegna þess að stafrænar vélar keyra beint úr stafrænum grafíkskrám, vinna listaverksaðlögun, lotukóðabreytingar og raðnúmeruð strikamerki samstundis án þess að stöðva vélræna driflínuna.

Framleiðsluhraða og dagleg framleiðsla mælingar sýna skýran vélrænan mun á flexo og stafrænum kerfum.

Sveigjanleg forpressun krefst lýsingar á ljósfjölliðaplötu, efnaþvotta, þurrkunar og festingu á plötuhólka með há-límbandi. Þegar það hefur verið sett upp á pressu, samræma rekstraraðilar litaskrár, stilla þrýsting á rakablað og stilla seigju bleksins. Heildaruppsetningartími er á bilinu 30 mínútur fyrir venjulegt tveggja-litaverk til yfir tvær klukkustundir fyrir sex-litaferlisvinnu.

Stafræn prentun fer algjörlega framhjá líkamlegum plötum. Prepress samanstendur af vinnslu grafíkskráa í gegnum Raster Image Processor (RIP). Hleðsla undirlags og kvörðun litasniðs tekur minna en tíu mínútur, sem gerir kleift að skipta um pöntun hratt.

Þegar það hefur verið kvarðað, há-endirstafræn flexó prentvél Með fullri framleiðslu er hægt að ná línuhraða á milli 200 og 500 metra á mínútu. Hefðbundinn vélrænn hraði fyrir mikið-rúmmál inline kerfi fer yfir 300 metra á mínútu án þess að skerða skráningu eða blekflutningsþéttleika. Aftur á móti eru stafrænar framleiðslupressur að meðaltali línuhraða 30 til 100 metrar á mínútu fyrir há-upplausn. Stafrænar bleksprautuvélar með háhraða-vef- ná allt að 150 metrum á mínútu, en krefjast innbyggðrar grunnunar eða sérhæfðs for-meðhöndlaðs pappírs til að koma í veg fyrir blekblæðingu á háum hraða.

Hæfnin til að vinna úr mismunandi pappaflokkum, filmum og þungum gámum ræður vali á búnaði í mismunandi umbúðasviðum. Flexo vélar meðhöndla víðfeðmt fylki hráefna, þar á meðal óhúðaða og húðaða kraftfóðurplötu, ör-flautu, einn-vegg og tvöfaldan-vegg bylgjupappa, sveigjanlegar umbúðafilmur (BOPP, PET, PE, CPP), þrýsti-viðkvæmur pappír, gervipappírsmerkisefni, álpappír og álpappír.

Bein flutningur á fljótandi bleki í gegnum ljósfjölliðaplötur gerir flexo-einingum kleift að gleypa yfirborðsóreglur á grófum kraftpappír eða ójöfnum bylgjupappa. Fljótandi vatns-undirstaða, leysiefna- eða UV-herjanlegt blek stillir að því að passa við yfirborðsorkuþörf með einföldum stillingum á efnaaukefnum.

Stafræn bleksprautukerfi standa frammi fyrir líkamlegum takmörkunum þegar prentað er beint á hráa eða gljúpa birgðir. Óhúðuð linerboard dregur fljótandi bleksprautuhylki burðarvökva djúpt inn í trefjar, sem veldur punktaaukningu, lita deyfingu og brúnblæðingu. Þar af leiðandi krefjast stafrænar uppsetningar for-húðaðs undirlags eða inline grunnunareininga til að halda blekdropum á yfirborðinu. Að auki þurfa þykk bylgjupappa sérhæfða stafræna flatbreiðu eða há-úthreinsunareinangrunarbúnað til að forðast snertingu við prenthaus.

Við útreikning á langtíma-arðsemi krefst þess að aðgreina fjármagnsútgjöld (CapEx) frá daglegum rekstrarkostnaði (OpEx).

Iðnaðar-einkunnflexo vél verðer venjulega á bilinu $150.000 fyrir þrönga-veffærslupressu til yfir $1.200.000 fyrir margfalda-lita breið-veflínu. Þungar-bylgjuprentunarlínur með innbyggðum snúningsmótum-skera og staflara falla á bilinu $800.000 til $2.500.000 miðað við sjálfvirknistig og stöðvarfjölda. Stafrænar iðnaðarpressur eru með stofnfjárfestingar á bilinu $300.000 til $2.000,000+. Hins vegar bæta stafræn aukakerfi-eins og sérstakri skráaþjóna, innbyggðar grunnstöðvar, breytilegar skoðunarmyndavélar og sér hugbúnaðarleyfi-verulegum áframhaldandi fjármagnskostnaði.

Flexo rekstrarkostnaður samanstendur af ljósfjölliðaplötum ($50 til $200 á plötusett eftir stærð), fljótandi bleki ($3 til $8 á hvert kíló fyrir vatns-afbrigði) og hreinsiefni. Vegna þess að kostnaður við hráblek er lágur lækkar kostnaður á hvert prentað blað verulega eftir því sem verklengd eykst. Stafrænn rekstrarkostnaður er beintengdur við sérbætt blek, tóner, skipti um prenthausa og smella-viðhaldssamninga. Stafrænt blekkostnaður getur verið 5 til 10 sinnum hærri á lítra en venjulegt flexo fljótandi blek. Þar af leiðandi helst einingarkostnaður óbreyttur hvort sem keyrslan er 100 blöð eða 10.000 blöð.

Fyrir hefðbundin fjögur-litaumbúðaverk, er efnahagslegt jafnvægispunktur-á milli flexo og stafræns á milli 3.000 og 7.000 fermetrar af prentuðu lager. Undir þessum þröskuldi er stafrænt hagkvæmara vegna þess að það útilokar plötukostnað og langa uppsetningu. Yfir þessum viðmiðunarmörkum er lægri blek- og hrábirgðakostnaður flexo fljótt meiri en stafræn skilvirkni.

Til að meta vélrænar, rekstrarlegar og fjárhagslegar breytur, sundurliðar taflan hér að neðan tæknilegar breytur á báðum kerfum.

Bylgjupappaumbúðir standa frammi fyrir mismunandi framleiðsluhindrunum þegar þær eru notaðar beint-á-grafík. Bylgjupappa er mismunandi hvað varðar rakainnihald, þykkt og flatt yfirborð milli mismunandi pappírsmylla.

Að beita aflexo prentvél fyrir bylgjupappalínur eru áfram hefðbundin í -gámaverksmiðjum með miklu magni. Flexo einingar nota mjúkar ljósfjölliðaplötur (hörkustig á milli 30 og 40 Shore A) sem þjappast varlega yfir flautukrónur án þess að mylja burðarvirki C-flautu, B-flautu eða E-flautuborðs. Þegar unnið er úr þungum RSC (Regular Slotted Containers) eða deyja-bakka, fóðrar flexo innbyggður búnaður hrá bylgjupappa, prentar allt að sex liti, klippir rifa lyklabrautir, klippir -handgöt, límir samskeyti og pakkar fullbúnum öskjum í einni samfelldri línu á 250 blöðum á mínútu.

Stafræn bylgjuprentun þjónar markvissri-forritum, eins og-verslunaráskriftarboxum, árstíðabundnum smásöluskjám og stuttum-kynningarumbúðum. Beint-til-bylgjupappa stafrænna bleksprautuvélar krefjast nákvæmra blaða-tæmandi lofttæmisbelta til að koma í veg fyrir að bretti skekkist frá viðkvæmum piezo prenthausum sem eru festir 1 til 2 mm fyrir ofan brautina. Þó að stafrænt sleppi sérsniðnum plötugjöldum fyrir takmarkaðar kynningarkeyrslur getur það ekki passað við flexo línuhraða á venjulegum flutningsgámum.

Umhverfisreglur, meðhöndlun efna og minnkun hráefnaúrgangs hafa áhrif á daglegar ákvarðanir um stjórnun verksmiðja.

Sveigjanlegar uppsetningar mynda undirlagsúrgang við litaskráningu, þrýstingsjöfnun og vefþræðingu. Dæmigerð pöntunaruppsetning myndar 50 til 150 metra af pappa rusl áður en viðunandi skráningar- og blekþekju er náð. Stafrænir vettvangar framleiða lágmarks skráningarúrgang. Fyrsta blaðið af línunni passar við staðsetningu og litagildi stafrænu skráarinnar, þannig að ræsiafgangur fellur niður í innan við 5 metra fyrir hvert verk.

Flexo-aðgerðir mynda fljótandi úrgang við lok-á-keyrslu. Vatns-blek krefst síunarkerfis frárennslis til að fanga litarefnisleifar fyrir losun frá sveitarfélögum, á meðan leysiblek þarf hvatandi oxunarefni eða endurheimt leysiefna til að stjórna rokgjörnum lífrænum efnasamböndum (VOC). Stafræn kerfi mynda engan blekúrgang vegna þess að blek er áfram innsiglað í lokuðum aðföngum og skothylki. Hins vegar nota prenthausaskolunarlotur hreinsunarvökva sem verður að farga sem iðnaðarefnaúrgangi. Að auki er-afblekkun stafrænt prentaðs pappírs við venjulegt endurvinnsluferli enn flóknara en að fjarlægja vatns-flexóblek úr krafttrefjum.

Að velja ákjósanlegan búnaðararkitektúr krefst þess að samræma getu vélarinnar við pöntunarblöndu verslunarinnar, undirlagskröfur og rekstrarstefnu.

Sviðsmynd A: Stór-iðnpökkunarverksmiðja

• Kjarnavara:RSC sendingarkassar, stór-verslunarskjáir, staðlaðar kraftílát.
• Einkenni pöntunar:10.000 til 500.000 einingar á hverri keyrslu; lítil listaverkavelta; venjulegt bylgjupappa undirlag.
• Ráðlagt kerfi:Hár-hraðiinline flexo prentvélmeð innbyggðum snúningsmóta-skera og möppu-lími.
• Stefnumótandi rökstuðningur:Hámarkar afköstshraða (250+ blöð/mínútu), skilar litlum kostnaði á hvern kassa og meðhöndlar þungt ógrunnað kraftbylgjupappa án formeðferðar.

Sviðsmynd B: Sérmerki og sveigjanlegur umbúðabreytir

• Kjarnavara:Sérsniðin matarmerki, handverksdrykkjarmiðar, sveigjanlegir kynningarpokar.
• Einkenni pöntunar:Hátt SKU-tala; stuttar keyrslur (500 til 3.000 merki á hvert vörunúmer); tíðar breytilegar gögn, lotunúmer og svæðisbundnar listaverkbreytingar.
• Ráðlagt kerfi:Iðnaðarrúlla-til að-rúlla Digital Inkjet eða Hybrid Press (Digital Engine + Flexo Spot Color Station).
• Stefnumótandi rökstuðningur:Fjarlægir gjöld fyrir uppsetningar á plötum fyrir skammtíma-vörunúmer, gerir kleift að skipta um verk hratt og styður breytilega strikamerkjaprentun.

Sviðsmynd C: Full-þjónustupökkunarstöð (blendingslíkan)

• Kjarnavara:Blanda af-miklu magni smásöluumbúða og stuttum- sérsniðnum kynningarkössum.
• Einkenni pöntunar:Breytilegur hópur viðskiptavina, allt frá staðbundnum sprotafyrirtækjum sem þurfa 200 kassa til svæðisbundinna vörumerkja sem panta 100.000 einingar mánaðarlega.
• Ráðlagt kerfi:Aðal há-getasveigjanlegur prentunarbúnaðurparað við aukastafræna flatbreiðu/einfalt-passablað-matarpressu.
• Stefnumótandi rökstuðningur:Færir stutt-,-flókin störf frá háhraða flexo línum til að hámarka heildarafköst verksmiðjunnar og koma í veg fyrir flöskuhálsa í uppsetningu.

Til að meta arðsemi fjárfestingar fyrir uppfærslu véla þarf að greina hráefnissparnað, vinnuafl og rekstrarkostnað á móti stofnfjárútgjöldum.

1. Formúla árlegs rekstrarkostnaðar:

Árlegur framleiðslukostnaður ($)= (Run Setup Hours × Klukkustundarvinnuhlutfall) + (efniskostnaður á einingu × Heildareiningar) + Fjármagnsafskriftir

2. Einföld endurgreiðslutímabilsformúla:

Endurgreiðslutímabil (ár)= Heildarfjárfesting / Nettó árleg sjóðstreymismyndun

Hagnýtt fjármáladæmi

Íhugaðu pökkunaraðstöðu sem ber saman-háhraða sveigjanlega bylgjulínu við stafræna iðnaðarprentvél með einum-gangi fyrir árlega framleiðslu upp á 5.000.000 prentaðar umbúðir:

• Uppsetningarkostnaður Flexo Machine:Há upphafsgjöld fyrir plötur ($1.200 á verk) á móti mjög lágum blekkostnaði á hverja-einingu ($0,02 á blað).
• Uppsetningarkostnaður fyrir stafræna vél:Engin plötugjöld ($0 á verk) á móti hærra blek- og viðhaldsgjöldum á hverja-einingu ($0,15 á blað).
• Rjúfa-jafna þröskuld:Á einstökum pöntunum sem fara yfir 3.500 einingar er flexo uppsetningarkostnaður að fullu afskrifaður, sem leiðir til 40% lægri heildarkostnaðar á hvern kassa samanborið við stafræna framleiðslu.

Ef heildarfjárfesting fyrir fullsjálfvirka innbyggða flexo pressu jafngildir $850.000, með áætlaðri $35.000 úthlutað í árlegt venjubundið viðhald, skapar mikil-magn framleiðsluhagkvæmni $1.200.000 í árlegan efnis- og vinnusparnað. Að deila 850.000 dala fjármagnsútgjöldum með 1.165.000 dala hreinum árlegum sparnaði gefur einfaldan endurgreiðslutíma sem er um það bil 0,73 ár, eða undir 9 mánuðum. Eftir þennan afskriftarglugga skilar rekstrarbúnaðurinn samfellda-botnlínu.

Búnaðarframleiðendur halda áfram að minnka bilið á milli flexo og stafrænnar getu með tvinnstillingum véla. Nútíma blendingslínur samþætta stafrænar bleksprautuprentaraeiningar beint inn í venjulegar innbyggðar sveigjanlegar pressurammar. Í blandaðri uppsetningu nota sveigjustöðvarnar með litlum-grunni, fullri-blæðingu, eða sérmálmlakki, á meðan stafræna einingin prentar fjöl-litagrafík, raðnúmer og breytilegan texta í einni umferð.

Á sama tíma halda servó-drifin sjálfvirkni, sjálfvirkar plötu-uppsetningarmyndavélar og vélknúin blekstillingarkerfi áfram að draga úr uppsetningartíma Flexo úr klukkustundum niður í mínútur. Nútímalegar -fóðraðar flexóuppsetningar nota minni-geymdar vinnuuppskriftir til að staðsetja plötuhólka sjálfkrafa, lækka aniloxrúllur og stilla skráningargildi áður en undirlagið byrjar að hreyfast.

Með því að meta magn af keyrslu, efnistakmörkunum og heildarrekstrarútgjöldum geta umbúðabreytarar notað sveigjanlega eða stafræna vettvang til að byggja upp skilvirka, arðbæra og framtíðar-sönnun framleiðsluaðstöðu.

Þarftu sérsniðna viðhaldsáætlun fyrir þigforðafræðiprentunarbúnaður? Hafðu samband við teymið okkar fyrir ókeypis ráðgjöf byggt á vélargerð þinni og framleiðslumagni.